> Nyheter > Bransjenyheter

Produksjonsprosessen av rotasjonsstøping kajakk

2023-01-06

Den grunnleggende prosessen med rotasjonsstøping er veldig enkel, det vil si at pulver eller flytende polymer plasseres i formen, varmes opp og roteres rundt to vertikale akser (rotasjon og revolusjon).

Belegg av slippmiddel: Hensikten med å belegge slippmiddel på formen er å lette fjerning av produktet fra formen, og samtidig kan det effektivt unngå skade på produktet under avformingen på grunn av den sterke vedheften mellom produktet og formen.

Installer innsatser og relatert støpetilbehør: innsatser spiller hovedsakelig rollen som lokal forsterkning, og støpetilbehør er hovedsakelig moduler for å peke ut ribber eller spesielle deler for støping, og de må installeres riktig i den nyinnstilte posisjonen før du legger materialer til formoverlegen ;
Lasting: Streng måling bør utføres før tilsetning av materialer. Når tilsetningsstoffer må tilsettes, må de relevante komponentene forhåndsblandes. Vei den pulveriserte harpiksvekten som kreves for den siste delen, legg den til bunnen av den separate formen, og fest deretter de to halvformene sammen og installer dem på lagerakselen;
Formlukking: Før du lukker formen, vær oppmerksom på å fjerne det gjenværende materialet ved formlukkingsstedet, og sørg for at de to skilleflatene er tett forseglet for å unngå materiallekkasje under behandlingen;
Oppvarming: Sett formen fylt med materialer inn i oppvarmingsovnen (eller bruk andre varmekilder som gassflammer for å varme), temperaturen på oppvarmingsovnen er satt over smeltepunktet til harpiksen, og hoved- og hjelpeaksen er vinkelrett til hverandre roteres sammen med rammen samtidig. . Under rotasjonsprosessen varmes formen opp til en gitt temperatur og holdes deretter varm. Materialet smelter gradvis under rotasjon og oppvarming, synker på hele den indre veggen av formhulrommet og fjerner gradvis gassen som er fanget i materialet inntil det dannes et godt formet produkt.
Avkjøling og forming: Når harpiksen er helt smeltet, overføres formen til kjølerommet, og avkjøles, hvor den fortsetter å rotere mens den avkjøles ved tvungen ventilasjon eller sprøyting av vann.
Fjerning av formen og rengjøring av formen: førstnevnte skal unngå skade på produktet under avformingen, mens sistnevnte bør rydde opp i gjenværende materialer og diverse på formen for å forberede neste formingssyklus.

Rotasjonsstøpeprosessen har markante fordeler i forhold til andre typer prosesser. Sammenlignet med blåsestøping og sprøytestøping produserer rotomstøping enklere og mer kostnadseffektivt deler av forskjellige størrelser. Formen hans er også relativt billig siden den ikke har noen indre kjerne å lage. Og uten den indre kjernen kan en annen modell lages med bare en liten endring.

Tidligere:Hvordan kajakk trygt?

Neste:Er det mulig å padle kajakk om vinteren?